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常用喷砂工艺参数
获得表面结果的三要素:
压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P
磨料的类型（S）
喷枪的距离（H）、始兴本地角度（θ）
1、始兴本地压力大小的调节对表面结果的影响
在S、始兴本地H、始兴本地θ三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑.
2、始兴本地喷枪的距离、始兴本地角度的变化对表面结果的影响
在P、始兴本地S值设定后,此项为手工喷砂技术的关键,喷枪距工件一般为50-150mm,喷枪距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑.喷枪与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑.
3、始兴本地磨料类型对表面结果的影响
磨料按颗粒状态分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂（白钢玉、始兴本地棕刚玉）为菱形磨料.玻璃珠为球形磨料.在P、始兴本地H、始兴本地θ三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、始兴本地H、始兴本地θ值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑
表面喷砂处理（元开）机械设备有限公司自成立以来，就以“诚实经营，高质服务”作为服务理念，一方面积j i开拓 玻璃喷砂加工、市场，紧跟信息产业的发展潮流，不断增强 玻璃喷砂加工、中心技术实力，同时还大力加强内部管理，提高员工的整体素质，树立良好形象。并结合客户实际情况科学有效的 玻璃喷砂加工、方案！欢迎来电咨询！
首饰的喷砂工艺
现在很多首饰已经不再是亮晶晶一片了，其中不少具有质感的粗糙表面，这就是首饰加工中的喷砂工艺。喷砂工艺是将金属首饰件，按设计要求局部喷砂面，使金属首饰的抛光面形成鲜明对比，来增强首饰的线条艺术美感。
喷吵工艺分两种：一是干砂，二是水砂。
一、始兴同城喷砂所需主要工具：
①喷砂机；
②空气压缩机；
③金刚砂（石英砂）；
④防护胶纸或防护蜡；
二、始兴同城操作步骤：
1、始兴同城将抛光并清洗后的首饰件所不需要喷砂的部位用防护蜡或防护胶纸封上作保护。贴防护胶纸或点防护蜡时，线条要流畅、始兴同城整齐。
2、始兴同城按要求挑选适当粗细的金刚砂，放在喷砂机内。然后调试所需要的空气压力。
3、始兴同城手持首饰坏件，将需要喷砂的部位放入喷砂机内，对准喷砂机出砂口，打开气压阀门，金刚砂通过空气压力喷在金属首饰件上，喷到符合要求为止。喷砂位的置要求完整、始兴同城均匀，以便达到效果.
喷砂机、始兴附近抛丸机应用范围
1．前处理加工：电镀、始兴附近喷漆、始兴附近铁氟龙、始兴附近PU、始兴附近橡塑胶被覆、始兴附近金属喷焊、始兴附近镀钛等之前处理及增加表面之附着力；
2．表面美化加工：各种金属制品之装饰加工及电镀品之消光及柔光雾面处理以及非金属制品如：压克力、始兴附近波丽、始兴附近水晶玻璃等表面雾化处
理；
3．表面清洁加工：金属氧化层或热处理后黑皮、始兴附近表面细孔、始兴附近金属或非金属之表面污锈消除、始兴附近陶瓷表面黑色及着色点去除或彩绘再生、始兴附近橡
胶模及重力压铸模之氧化物、始兴附近残渣或离形剂之去除；
4．毛头去除加工：塑胶、始兴附近电木制品、始兴附近锌铝压铸品等之毛头去除及电子或其它零件之表面修整处理；
5．电子零件加工：矽芯片扩散后表面杂质去除作业、始兴附近矽芯片喷砂切割成小圆晶粒刻蚀加工作业、始兴附近电子零件封装业溢胶毛边喷除、始兴附近电子零件成品表面印字去除、始兴附近陶瓷电热材质之清洁；
6．蚀刻加工：贵重金属饰品、始兴附近宝石、始兴附近玻璃、始兴附近石材、始兴附近石头印章、始兴附近陶瓷、始兴附近木材等之表面修饰蚀刻处理；
7．工件应力消除加工：航天工业零件之零件清洁及应力消除或国防武器之整修及消光除锈除漆；
8．模具加工：模具表面梨地加工（喷砂）模具咬花及雾面处理、始兴附近增加模具被覆PU之附着力、始兴附近鞋模、始兴附近导电橡胶模、始兴附近轮胎模具及电子产品模具清洁及雾面处理.
喷砂机的通电试验:
1.接通喷砂机电器箱上的电源开关,电源指示灯亮,同时喷砂舱内照明灯亮,风机启动.
2.按动停止按钮,除尘风机应停止.
喷枪通气试验:
关闭并扣紧喷砂舱门,接通压缩空气,按手动/自动按钮,手动或自动指示灯亮,
喷枪应喷射出连续稳定的气流.
添加磨料:
取所选择的磨料100Kg放入机舱内.添加磨料时,打开机舱砂门,将磨料倒在网孔板上,
磨料通过循环系统流入分离器内.磨料的添加量不宜过多能够满足循环即可.
所添加的磨料必须是干燥的、始兴本地没有杂物的.注意:磨料必须是干燥、始兴本地无杂物,否则会影响磨料的循环!
喷砂试验:
经过以上安装调试,在没有（或排除）故障的条件下,就可进行喷砂操作了.
将一适当尺寸的具有一般锈蚀或氧化层的金属工件放在喷砂舱内的小转盘上,然后启动开关,
大转盘转动带动小转盘到喷砂舱内,由传感器感测到信号,气动刹车工作,
大转盘停止转动,小转盘转动,喷枪机构摆动对工件进行喷砂加工
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