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大观直缝钢管的生产工艺较为简单，主要生产工艺为高频焊大观直缝钢管和埋弧焊直缝钢材；大观直缝钢管生产效率高，成本低，发展迅速，螺旋钢管的强度通常高于大观直缝钢管；主要生产工艺是埋弧焊，螺旋钢管可以生产出具有相同宽度的方坯的不同直径的焊接管，或者可以从狭窄的方坯中制造出具有较大管径的焊接管；但是，与相同长度的大观直缝钢管相比，焊接长度分别增加了30％和100％，生产速度降低了；因此，大口径钢管大多通过螺旋焊接来焊接，小口径钢管大多通过直缝焊接来焊接。在大口径大观直缝钢管的工业生产中，采用了T形焊接技术，即一小部分大观直缝钢管被对接连接，以满足工程所需的长度；T形大观直缝钢管的缺陷将大大增加，T形焊缝的焊接残余应力将更大，焊接金属通常处于三轴应力下，这会增加开裂的可能性；就焊接技术而言，螺旋钢管和大观直缝钢管的焊接方法是相同的，但不可避免地会出现大量的T形焊缝，并且T形焊缝的焊接残余应力非常大，因此，焊接缺陷的可能性也很大，改进后，焊接金属通常处于三轴应力状态，这增加了开裂的可能性。
大观圆钢与其它钢筋的区别:1.外型不一样，大观圆钢外型光圆，无纹无肋，其它钢筋表面外型有刻纹或有肋，这样就造成大观圆钢与混凝土的粘结力小，而其它钢筋与混凝土的粘结力大。 2.成份不一样，大观圆钢(一级钢)属于普通低碳钢，其它钢筋多为合金钢。3.强度不一样，大观圆钢强度低，其它钢强度高，即直径大小相同的大观圆钢与其它钢筋相比，大观圆钢钢材所能承受的拉力要比其它钢筋小，但大观圆钢的塑性比其它钢筋强，即大观圆钢材在被拉断前有较大的变形，而其它钢筋在被拉断前的变形要小得多。
普通大观工字钢和轻型大观工字钢材的翼缘由根部向边上逐渐变薄的，有一定的角度，普通大观工字钢和轻型大观工字钢的型号是用其腰高厘米数的阿拉伯数字来表示，腹板、翼缘厚度和翼缘宽度不同其规格以腰高( h)×腿宽(b)×腰厚(d)的毫数表示，如"普工160×88×6"，即表示腰高为160毫米，腿宽为88毫米，腰厚为6毫米的普通大观工字钢。/"轻工160×81×5"，即表示腰高为160毫米，腿宽为81毫米，腰厚为5毫米的轻型大观工字钢。普通大观工字钢钢材的规格也可用型号表示，型号表示腰高的厘米数，如普工16#。腰高相同的大观工字钢，如有几种不同的腿宽和腰厚，需在型号右边加a b c 予以区别，如普工32#a、32#b、32#c等。热轧普通大观工字钢的规格为10-63#。经供需双方协议供应的热轧普通大观工字钢规格为12-55#。
大观无缝钢管发展历史德国人曼尼斯曼兄弟于1885年首先发明二辊斜轧穿孔机，1891年又发明周期轧管机，1903年瑞士人施蒂费尔（R.C.Stiefel）发明自动轧管机（也称顶头式轧管机），以后又出现了连续式轧管机和顶管机等各种延伸机，开始形成近代大观无缝钢管工业。20世纪30年代由于采用了三辊轧管机、挤压机、周期式冷轧管机，改善了钢管的品种质量。60年代由于连轧管机的改进，三辊穿孔机的出现，特别是应用张力减径机和连铸坯的成功，提高了生产效率，增强了无缝管与焊管竞争的能力。70年代无缝管与焊管正并驾齐驱，世界钢材产量以每年 5％以上的速度递增。中国1953年后重视发展大观无缝钢管工业，已初步形成轧制各种大、中、小型管材的生产体系。铜管一般也采用锭坯斜轧穿孔、轧管机轧制、盘管拉伸工艺。
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大观线材的用途很广，在国民经济各个部门中大观线材占有重要的地位。有的大观线材轧制以后可直接使用，主要作钢筋混凝土的配筋和焊接结构件用；有的则作为再加工原料，经过再加工后使用。例如，经过拉拔成为各种钢丝，再经捻制成为钢丝绳，或再经编织成钢丝网钢材；经过热锻或冷锻成铆钉；经过冷锻及滚压成螺栓，以及经过各种切削加工及热处理制成机器零件或工具；经过缠绕成型及热处理制成弹簧。作为建筑用的钢材必须保证化学成分及可焊性，具有一定的力学性能且均匀稳定以利于冷弯及承载。供拉丝用的大观线材要求保证化学成分、金相组织和力学性能均匀稳定。金相组织尽可能是索氏体，以减少冷拔过程中饭的退火次数。另外，规格尺寸应精确，一般直径在12毫米以下。表面应光洁，氧化铁皮应薄并易于酸洗掉，表面不得有耳子和折叠等缺陷。
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