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表面喷砂处理(元开)机械设备有限公司是一家集设计研发、生产加工、销售、安装服务为一体的企业。常年专业从事生产 玻璃喷砂加工、等产品。 公司技术力量雄厚设备工艺优秀。公司拥有一批爱研发求上进的高素质科研人员。经过多年诚信经营公司的诚信、实力和产品质量及热情周 到的服务获得业界一致认可! 企业在锐意进取中发展,在激烈竞争中壮大,迅速扩大市场份额, 实力日趋雄厚是您值得信赖的合作伙伴,欢迎各界朋友莅临参观指导和业务洽谈,真诚地与广大 新老客户携手并肩共创未来!!!



加压式干法喷砂工艺指标
磨料 砂粒要求 喷嘴入口小空气压力MPa 喷嘴小直径mm 喷射角
(°) 喷距mm
石英砂 全部通过3.2mm筛孔,不通过0.63mm筛孔、中站同城0.8mm筛孔,余量不小于40% 0.5 6-8 30-75 80-200
硅质河砂或海砂 全部通过3.2mm筛孔,不通过0.63mm筛孔、中站同城0.8mm筛孔,余量不小于40% 0.5 6-8 30-75 80-200
金刚砂 全部通过3.2mm筛孔,不通过0.63mm筛孔、中站同城0.8mm筛孔,余量不小于40% 0.35 5 30-75 80-200
激冷儿砂铸钢碎砂 全部通过1.0mm筛孔,0.63mm筛孔余量不大于15% 0.5 5 30-75 80-200
钢线砂 线粒直径1.0mm,线粒长度等于直径,其偏差不大于直径的40% 0.5 5 30-75 80-200
铁丸或钢丸 全部通过1.6m筛孔,不通过0.63mm筛孔、中站同城0.8mm筛孔,余量不小于40% 0.5 5 30-75 80-200
注:1、中站同城薄钢板喷砂时,砂子粒度和空气压力应适降低;
2、中站当地一级标准不宜使用河砂和海砂作为喷砂材料;
3、中站当地喷砂出口端的直径磨损量超过起始内径1/2时,喷嘴不得继续使用



磨料对清理效率的影响
磨料的品种非常多,主要有:钢砂、中站钢丸、中站石英砂、中站棕刚玉、中站铜矿砂、中站玻璃砂、中站胡桃壳、中站铝丸、中站不锈钢丸等。应根据不同的基材及不同的要求,选择不同的磨料。原则上讲,选用基材相同材料的磨料是 的方式。在一定的确压力下,磨料的硬度越高,清理效率也越高;磨料颗粒小,效率比较高。由于压送式喷砂机的喷嘴在6~12㎜ 之间,因此,磨料颗粒越大,通过喷嘴孔径出去的颗粒数量就越少,单位面积内撞击工件表面的点数就越少,喷砂效率就低。反之,磨料颗粒越小,通过喷嘴孔径出去的颗粒数量就越多,喷砂效率就越高。但是,如果磨料颗粒直径小于0。05㎜,犹如粉尘,撞击工件 面的动能很小,没有力量,效率也会不高


喷砂工艺
一、中站本地功能或用途
1 .工件表面的清理
2 .工件表面涂覆前的预处理
3 .改变工件的物理机械性能
4 .工件表面的光饰加工
二、中站本地获得表面结果的三要素
*压缩空气对喷射流的加速作用(喷砂压力大小的调节)P
*磨料的类型(S)、中站本地浓度
*喷*的距离(H)、中站本地角度(?)
*喷喷射时间(T)
1.压力大小的调节对表面结果的影响
在S、中站本地H 、中站本地?三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑。
2.喷*的距离、中站本地角度的变化对表面结果的影响
在P、中站本地S值设定后,此项为手工喷砂技术的关键,喷*距工件一般为 50-150mm,喷*距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑。喷*与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑。
3.磨料类型对表面结果的影响
磨料按颗粒状一般分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂(白钢玉)刚玉、中站本地棕刚玉)为菱形磨料。玻璃珠为球形磨料。在P、中站本地H 、中站本地三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、中站本地H 、中站附近?值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑。
喷砂获得表面结果的感性认识,需要在实践中不断积累,特别要亲自动手操作、中站附近实验。下表为不同材质产品为达到不同的处理目的而通常采用的手段(仅供参考)
工件材质 喷砂目的工艺要求
磨料种类
可采用的喷砂机类型(干、中站附近液体)
不锈钢
表面去污、中站附近除焊渣及亚光效果
玻璃珠、中站附近金刚砂
干、中站附近液体
钢、中站附近铁质工件
去锈、中站附近除污、中站附近除氧化皮
增大镀层、中站附近涂层附着力 金刚砂
干、中站附近液体加防锈剂
铝质工件
去氧化皮,表面强化、中站附近光饰作用
玻璃珠金刚砂
干、中站附近液体
铜质工件
去氧化皮亚光效果
玻璃珠
干、中站附近液体
玻璃制品水晶
磨砂、中站附近刻图案
金刚砂
干、中站附近液体
塑胶制品
(硬木制品) 亚光效果
金刚砂
干、中站附近液体


