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排除方法： 提高控制压力使之达到要求值
紧固接头，消除漏油
清洗
故障现象：逆方向不密封，有泄漏
故障分析： 单向阀在全开位置上卡死
单向阀锥面与阀座锥面接触不均匀
排除方法： 修配，清洗
检修或更换
油温过高的故障分析及排除方法
故障现象：当系统不需要压力油时，而油仍在溢流阀的设定压力
下溢回油箱
故障分析：卸荷回路的动作不良
排除方法：检查电气回路、电磁阀、先导回路和卸荷阀的动作是
否正常
故障现象：液压元件规格选用不合理
故障分析： 阀规格过小，能量损失太大
选用泵时，泵的流量过大
排除方法： 根据系统的工作压力和通过该阀的 流量选取
合理选泵
故障现象：冷却不足
故障分析： 冷却水供应失灵或风扇失灵
冷却水管道中有沉淀
排除方法： 消除故障
挖泥船由吸淤泵总成、浮船、操纵等三大部分组成，配电动机或柴油机为动力。吸淤泵是一个集搅切、螺旋、离心于一体的混合泵，当泵在工作中直接潜于水底进入淤层时，通过叶轮前的同步搅刀将沉积的淤泥和杂质搅松切碎，立即被叶轮中部螺旋段的高负压吸入，然后推送至叶轮后部离心段高速甩出。浮船主要起支撑、连接和水上行驶的作用。操纵部分配有液压装置、船体行驶牵引和方向机构，液压升降可根据泥、水深度的变化任意调节
施工工艺
吹填施工工艺流程
绞吸式挖泥船工作原理是利用离心泵产生真空吸进水下泥浆进入泵体,然后由其产生的排压挤压泥浆在排泥管中流动,通过输泥管将浚挖泥土排至指定的吹填区。
基本原理
绞吸式挖泥船由拖轮拖带至施工区，利用DGPS精确定位在施工区挖槽起点，在完成与排泥管线的接卡等展布工作后，根据DGPS定位系统显示设定的绞刀位置定深下放绞刀桥梁，进行开挖,被绞刀破碎的泥土通过挖泥船的大功率离心式泥泵将泥土通过排泥管线输送至指定的纳泥区。
船舶定位方法
工作方式：它通过置于船体两舷或尾部的耙头吸入泥浆，以边吸泥、边航行的方式工作。
特点：耙吸式挖泥船机动灵活，效率高，抗风浪力强，适宜在沿海港口、宽阔的江面和船舶锚地作业。
链斗式挖泥船
工作方式：是利用一连串带有挖斗的斗链，借上导轮的带动，在斗桥上连续转动，使泥斗在水下挖泥并提升至水面以上，同进收放前、后、左、右所抛的锚缆，使船体前移或左右摆动来进行挖泥工作。挖取的泥土，提升至斗塔顶部，倒入泥阱，经溜泥槽卸入停靠在挖泥船旁的泥驳，然后用托轮将泥驳拖至卸泥地区卸掉。
特点：对土质的适应能力较强，可挖除岩石以外的各种泥土，且挖掘能力甚，挖槽截面规则，误差极小，最适用港口码头泊位，水工建筑物等规格是要求较严的工程施，因此有着一定的应用范围。
抓斗式挖泥船
消除沉淀
故障现象：散热不足
故障分析：油箱的散热面积不足
排除方法：改装冷却系统或加大油箱容量及散热面积
故障现象：液压泵过热
故障分析： 由于磨损造成功率损失
用粘度过低或过高的油工作
排除方法： 修理或更换
选择适合本系统粘度的油
故障现象：油液循环太快
故障分析：油箱中液面太低
排除方法：加油液到推荐的位置
故障现象：油液的阻力过大
故障分析：管道的内径和需要的流量不相适应或者由于阀门的内
径不够大
排除方法：装置适宜尺寸的管道和阀门，或降低功率
液压缸常见故障分析及排除方法
故障现象：爬行
故障分析： 空气侵入
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