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机床安装不需设置地脚螺栓与地面固定,良好的减振和相称的垂直挠度,使机床不乱于地面.节省安装用度,缩短安装周期.可根据出产随时调换机床位置,二次安装用度,使机床楼上安装成为可能.省工、省时、省材料、综合经济效益高。为设计部门解决了因设备选型困难，造成地面基础无法确定的矛盾。通用性广，适应地面和楼上车间安装各类机床与设备。斜垫铁一般使用的材料不是特别严格，目前市面分为钢制斜垫铁和垫铁，其中钢制垫铁又分为普通垫铁、锻制垫铁和铸铁垫铁，因铸铁的材质较脆，一般不建议使用铸铁斜铁来实现设备的安装工作。而锻件斜垫铁是人工锻打成形状，从而增加了产品加工的时间，而加大了斜垫铁的价格。钢板加工斜铁，选用Q235*钢板，用气割技术下成所需垫铁的外形尺寸，然后以铣床，锯床或刨床等机床设备加工而成斜铁。对于要求度比较高的设备。加工完成后可以采用的磨床，进行磨削加工，使其平面度小于0.02毫米，光洁度达到0.8。
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斜度：斜铁斜度的选择要根据具体的需要而定， 一般斜度为1/10---1/20, 也可根据具体需求设计斜度标准。
斜垫铁的使用数量计算方法 1、对于带锚板的地脚螺栓两侧的垫铁组，应放置在预留孔的两侧。4、垫铁表面平整，无氧化皮、飞边等。斜垫铁的斜面粗糙度不得大于Ra25μm，斜度宜为1：20～1：10，对于中心较高或震动较大的设备采用1：20的斜度为宜。 2、相邻两斜垫铁组间距，可根据设备本体重量、底座的结构形式以及载荷分布等具体情况而定，宜为500mm～1000mm； 3、在地脚螺栓两侧各放置一组，应使垫铁靠近地脚螺栓，当地脚螺栓间距小于300mm时，可在各地脚螺栓的同一侧放置一组垫铁；有的设备需要精度高的斜铁； 斜铁使用方法：斜铁一般成对使用,在混凝土做好的地基上先放置一块平垫铁,然后把两块斜垫铁交叉置于平垫铁之上,调整时用锤子敲击两块斜铁,借用斜铁的斜度使设备提高或降低达到调整水平的目的.水平调整好后,然后把斜铁与设备底座进行点焊,使垫铁稳固牢靠.后用混凝土浇灌,让设备在运转过程中处于良好的水平状态,减少机器磨损,减少换设备部件的费用.斜铁在使用中安设备的度选择垫铁的精度。并非精度高的斜铁就适合所有设备。应该按实际需要合理选择斜铁。以达到使用斜铁的初节约成本的目的。
斜铁平垫铁一般应在靠近地脚螺栓的两侧安放，当地斜铁脚螺栓间距较远时，除采用标准垫法外，还需采用在中间增加一组垫铁的辅助垫法；对大型设备可根据底座形状和地脚螺栓间距的大小，采用包括标准垫法、十字垫法和辅助垫法的混合垫法。按材质不同分为钢板垫铁(厚度在0．3~20毫米)和铸铁垫铁(厚度在20毫米以上)。按垫铁的形状，可分为平垫铁、斜垫铁和可调垫铁。称标准垫法根据设备底座的大小、构造型式和地脚螺栓间距的不同，还有不同的垫法。调整斜垫铁分类按作用不同分为调整垫铁、减震垫铁、防震垫铁。座浆养护期间不许碰动，气温在0℃以下时应保温，酷暑时应充分湿润。无垫铁安装法是利用临时调整垫铁或调整螺钉进行设备的找平、找正、找标高，然后二次灌浆。养护后抽掉临时垫铁，其空洞再次补灌；也有的利用少量临时调整垫铁进行设备定位，二次灌浆后不再取出。经养护后的灌浆层与设备底座应紧密接触，承受设备的全部负荷。例如：当设备底座小地脚螺栓间距较近时，可采用在两根地脚螺栓之间只安放一组垫铁的十字垫法；垫铁端面应露出设备底面外缘；平垫铁宜露出10mm～30mm；斜垫铁宜露出10mm～50mm。垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的.
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